Administração de recursos materiais

Administração de Recursos Materiais:
Objetivos:
 

Recursos Materiais: manter o cliente fidelizado atendendo a quantidade necessária no tempo oportuno, no menor custo e  na maior qualidade.

Subsistemas de recursos materiais:

•  gestão de estoques: para o setor industrial se trata dos recursos materiais para auxiliar a  organização do que é produzido  com a finalidade gerar receitas. O responsável pela gestão é o gerente de operações;
• gestão de compras: é estratégica nos negócios, tem foco no volume de recursos,principalmente os financeiros. A finalidade é a interligação dos setores da empresa de maneira eficiente para aquisição adequada dos produtos, das quantidades , das entregas e dos preços;
• gestão de distribuição: administra a demanda do cliente e os canais de distribuição. No ciclo do estoque do produto acabado, a armazenagem, o transporte e a entrega ao cliente;
• gestão de inspeção: na fábrica  possibilita a avaliação  da capacidade de produção, mão de obra, qualificação dos trabalhadores, o ambiente de trabalho, maquinário, equipamento, produto, gestão da qualidade e processos de fabricação;
• armazenagem/almoxarifado: a eficiência de um sistema de armazenagem depende da escolha do almoxarifado.Ele é um importante setor das empresas, públicas ou privadas, é o lugar destinado à armazenagem e deverá oferecer condições adequadas para abrigar organizadamente os produtos;
• controle de estoque: segundo Gustavo Carrer "Com um bom gerenciamento de estoque, o empresário vai lucrar mais, atender melhor o cliente e evitar que ele procure um concorrente por não encontrar o produto que queria";
• Henry Ford (1908): Fordismo é um sistema de produção, criado pelo empresário norte-americano Henry Ford, cuja principal característica é a fabricação em massa.O modelo T da fábrica Ford, apresentado em 1908, era simples, robusto e relativamente barato, mas não o suficiente barato para Ford que estava determinado a construir um “carro para as grandes multidões." A fim de diminuir o preço de seus automóveis, destacava Ford, precisaria encontrar um meio de construí-los de maneira mais eficiente;
• modelo de produção em linha: aqueles envolvidos no projeto de sistemas de produção orientados a produtos – linhas de montagem e fabricação, consagrado por Henry Ford;
• modelo de esteira: na produção em série a esteira que impõe ao trabalhador um determinado ritmo de trabalho. Com o aprimoramento dos processos industriais, cada vez mais se exige rapidez e fabricação do maior número de peças no menor tempo possível. Essa é a realidade iniciada após a Revolução Industrial e principalmente com o modelo fordista de produção.
  
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